مطحنة المطاط / آلة المطاط / آلة التشتت ؛ مطحنة بانبيري الداخلية ؛طاحونة خلط مغلقة تحت الضغط X (((S) M- Series

مكان المنشأ	الصين
اسم العلامة التجارية	INTER-CHINA
إصدار الشهادات	ISO9001;CE;SGS;
رقم الموديل	النموذج-XS(K)

تفاصيل المنتج

Type:

Mixing, milling;

تطبيق المواد:

السيليكونات، المطاط، البلاستيك، المواد المركبة ؛

التطبيق:

آلة معالجة المطاط والبلاستيك

التحكم:

التحكم في PLC

الاسم:

معدات لخلط المطاط

الهيكل:

أفقي

وصف المنتج

مطحنة المطاط/آلة المطاط/آلة التشتت؛ مطحنة بانبيري الداخلية؛ مطحنة خلط مغلقة تحت الضغط؛

سلسلة X ((S) M

لماذا تختارنا:

بفضل العلاقات العميقة والعميقة مع عملائنا لمئات من مصنعي المطاط الذين يستكشفون باستمرار التكنولوجيا لتحقيق مكاسب في الإنتاجية

نحن نهدف إلى تزويد عملائنا بحلول من محطة واحدة بغض النظر عن حجم الإنتاج الصغير أو المتواضع أو الكبير.

بسبب خبرتنا الغنية في التصنيع وسلسلة المنتجات الصينية الكاملة، لدينا مطحنة المطاط / آلة المطاط / آلة التشتت؛

التطبيقات:

هذه الآلة مناسبة لتلوين المطاط والبلاستيك وخلط مواد البلاستيك والبلاستيك المختلفة.

وهي مناسبة بشكل خاص لمصانع منتجات المطاط والبلاستيك المتوسطة والصغيرة الحجم وصناعات الأغذية والصبغات مع أصناف وألوان متغيرة.

أرضية من الرغوة، أرضية من المطاط، TPR، أرضية، أرضية من المطاط، أسفنج من المطاط، إطار، كرة رياضية، شريط مطاطي، أنبوب مطاطي، حزام مطاطي، غطاء زجاجة، ختم زيت، مطاط مضاد للصدمات، شريط لاصقشريط مرن، رئيس اللون، الحبر، قطع القطع المطاطية الكهربائية، جميع أنواع منتجات المطاط للسيارات وجميع أنواع المواد الخام المختلطة للصناعة الكيميائية.

*** أخبرنا عن الغرض من إنتاجك لتحديد النموذج الأنسب.

مزايا خلاط المطاط بين الصين

1.مواد جيدة

يتم استخدام الحديد الزهري البارد بشكل عام كمادة للدراجات. نسيج سطح هذه المادة صلب ومقاوم للارتداء والتآكل. الصلابة الداخلية جيدة ، والقوة كبيرة.سهولة توصيل الحرارة، سهلة المعالجة، والتكلفة المنخفضة.
يتم تقسيم أسطوانات الصلبة المبردة إلى الصلبة المبردة العادية (ltg-p) والصلبة المبردة للسبائك (ltg-h).
تستخدم نماذج XSM بين الصين جميعها الحديد الزهري المقاوم للصدأ ، وبالتالي يكون لها صلابة سطحية أفضل وقوة عمل ، لذلك يتم تمديد عمر الخدمة.

2.جهاز الأمان

الخصائص:

عندما يعمل الخلاط الداخلي ، يدور الدوارين بالنسبة لبعضها البعض ، ويتم ضغط المواد من منفذ التغذية في فجوة اللفافة ويتم ضغطها وقطعها بواسطة الدوار.

بعد مرورها عبر فجوة التدحرج ، يتم تقسيم الحافة العليا السفلية إلى جزأين ، على التوالي يتم إعادة الفجوة بين جدران الغرفة الأمامية والخلفية والدوار إلى الجزء العلوي من الحفرة.

خلال أسبوع من التدفق حول الدوار، يتم قص المادة وفركها في كل مكان، مما يسبب ارتفاع درجة حرارة المطاط بشكل حاد وانخفاض اللزوجة،زيادة قابلية الرطوبة للمطاط على سطح عامل التركيب بحيث يكون المطاط في اتصال كامل مع سطح عامل التركيب.

ويتجمع العامل المركب من خلال الفجوة بين الدوار و الدوار، الفجوة بين الدوار و الصفائح العليا والسفلية،والجدار الداخلي للغرفة الداخلية مع مركب المطاط، يتم قصها وكسرها ويحيط بها المطاط الذي يتم تمديده وتشويهه وتثبيته في حالة مكسورة.

في الوقت نفسه، تقوم الأضلاع على الدوار بنقل المطاط على طول الاتجاه المحوري للدوار للتحريك والمزج، بحيث يتم خلط عامل التركيب بالتساوي في مركب المطاط.

ويتم تقطيع ودمير العامل المتعدد المرات ويتم تشويه وترميم مركب المطاط بشكل متكرر ويتم تحريك ضلوع الدوار باستمراربحيث يتم تشتيت عامل التحالف بشكل متساو في مركب المطاط ويصل إلى درجة معينة من التشتت.

وبما أن تأثير القص من مركب المطاط أثناء خلط الخلاط الداخلي أكبر بكثير من عمل الطاحونة المفتوحة،ارتفاع درجة حرارة خليط المطاط يجعل كفاءة خليط الخلاط أعلى بكثير من طاحونة مفتوحة.

ما هو الفرق بين الخلاط الداخلي والخلاط المفتوح?

في الوقت الحاضر ، لا يزال استخدام طاحونة المسلسل المفتوحة واسعًا للغاية ، والآن يمكن استبدالها بآلات خلط داخلية بطرق عديدة ، ولكن طاحونة المسلسل المفتوحة لا تزال لها أهمية عملية.
1فمن الضروري المعدات العملية في المصانع المتوسطة والصغيرة. لأن الاستثمار في آلة خلط داخلية كبيرة.و تطبيق الخلاط ليس واسعًا مثل مطحنة طلاء مفتوحة.
2بعض المطاط المختلط ذو الحساسية الحرارية العالية يمكن أن يمنع التشويش المبكر ويسهل تبديد الحرارة ، لذلك يجب خلطه بمختلط مفتوح.
3. بعض الشركات المصنعة خلط ألوان مختلفة من المطاط، وفتح طاحونة رول سهلة لتنظيف الجهاز.
4المطاط الخاص، مثل المطاط المقوى بالنيتريل.

المعلمات التقنية:

النموذج-X ((S) M		2×4	5×40	20×3	35×3	55×3	75×3	110 × 3	150×30
الحجم الإجمالي لغرفة الخلط ((L)		6	10	45	75	125	180	250	330
حجم عمل غرفة الخلط ((L)		2	5	20	35	55	75	110	150
قوة محرك القيادة ((كيلوواط)		7.5	11	30	55	75	110	185	220
قوة المحرك المتميل ((كيلوواط)		0.5	0.75	1.5	2.2	3	4	5.5	11
زاوية الانحناء ((°)		140	140	140	140	140	140	140	140
سرعة دوران الدوار (أمام / خلف) ((rpm)		40/35	40/33	32/23.5	30/24.5	30/24.5	30/24.5	30/24.5	30/24.5
الضغط المطلوب للهواء المضغوط ((Mpa)		0. 1 ~ 0.2	0.2 ~ 0.3	0.5 ~ 0.7	0.5 ~ 0.7	0.6 ~ 0.7	0.6 ~ 0.7	0.6 ~ 0.7	0.6 ~ 0.8
سعة الهواء المضغوط ((m³/ دقيقة)		≥0.5	≥0.6	≥0.7	≥0.9	≥1.0	≥1.0	≥1.2	≥1.5
ضغط مياه التبريد (خلط المطاط) ((Mpa)		0. 1 ~ 0.2	0. 1 ~ 0.2	0. 1 ~ 0.2	0. 1 ~ 0.3	0.3 ~ 0.4	0.3 ~ 0.4	0.3 ~ 0.4	0.2 ~ 0.4
ضغط بخار التسخين (خلط البلاستيك) ((Mpa)		0.5 ~ 0.8	0.5 ~ 0.8	0.5 ~ 0.8	0.5 ~ 0.8	0.5 ~ 0.8	0.5 ~ 0.8	0.5 ~ 0.8	0.4 ~ 0.8
الأبعاد الإجمالية ((ملم)	(ل)	1650	1820	2675	3200	3320	3525	4215	4250
	W	720	1000	1550	2100	2200	2215	2800	2800
	هـ	1650	2050	2460	2950	3000	3200	3650	4100
الوزن ((طن)		1	1.5	4	6.5	7.5	9.5	13.5	19